目前很多采購馬口鐵盒的廠家對印刷方面的知識并不是很懂，只是一味的把設計稿給我們，讓我們印刷一模一樣的顏色，所以作為鐵盒定制廠家的業(yè)務員一定要懂印刷工藝知識，這樣才能給客戶解釋清楚，但是有些剛出爐的業(yè)務員并不懂，接下來金裕制罐小編講述馬口鐵的印刷工藝設計與控制要點。

內涂金油

1、目前國內外印鐵設備多以單色印刷機和雙色印刷機為主，由于受印刷設備及印刷材料的限制及客戶特殊包裝效果的要求，采用傳統(tǒng)分色方式所成的印刷顏色效果可能與客戶所提供的原稿相差甚多，同時為后續(xù)印鐵生產埋下了隱患。為了避免多色在印刷中套印不準、擦傷現象、色差明顯、顏色不鮮艷、次品多等現象，印鐵中多用專色替代多色套印，如潘通色。除此之外多以回網點和粗網線為主，使總面積上網點數減少印刷網點擴大量就越小。所以分色是印刷金屬制品的關鍵環(huán)節(jié)。

2、印鐵打樣既是對分色樣板的檢驗又是對印鐵產品的預先質量分析和把握。它的曬版方式采用傳統(tǒng)膠印的曬版方式。在打樣過程中需要留分色菲林作為印刷過程控制中的參考依據，使印刷質量穩(wěn)定顏色能夠真實再現客戶確認的樣張。同時由于印鐵很少是最終制品的組成部分，而往往是各種容器、蓋類以及各種雜用品等加工工藝過程的組成部分，打樣同時又是檢驗涂料的加工性能和匹配性。因此在此過程中我們需要加工成成品，放進內容物，即成型試驗，如食品罐要對罐體的密封性、保質期、保鮮性做試驗。

內涂光油

3、印鐵圖紙要確定馬口鐵定位規(guī)矩產品排列方式以及產品涂布涂料時所使用的膠輥3個要素。其中馬口鐵定位規(guī)矩是指咬口、靠身的方向及尺寸，它們是印刷打版的依據產品排列方式是曬版的依據產品性質不同其排列方式也不同，在確定排列方式過程中需要考慮印鐵所能接受的更小尺寸及更大尺寸，同時要使其排列方式更經濟;膠輥是涂料涂布的工具，對于需有內涂的產品涂布方式有滿版涂布、豎留空涂布，橫留空涂布產品較少，而外涂產品3種涂布方式均有對于食品，通常使用橫留空涂布，噴霧罐用豎留空涂布，雜罐及蓋類產品通常用滿版涂布:上光涂料有豎留空涂布和滿版涂布兩種涂布方式。

4、對于罐、蓋類印刷，制作平版時大多將相同的畫面根據確定的產品圖紙制作成陰圖或陽圖，利用連曬機進行曝光制版。這樣可在一張板料上同時印刷數十個相同的圖像，在制作過程中用PS版，其它同普通的紙張印刷制版方法如曝光時間、顯影、定影、沖洗等。

5、由于不同產品的用途和成型設備對馬口鐵的厚度、錫層、硬度及退火方式有不同的工藝要求，因此我們根據產品的性質對以上因素要加以確定它既要符合印刷要求又要符合制罐、沖盒等要求，并確定最終的印刷面。