安徽金裕印鐵制罐有限公司是一家集鐵盒設(shè)計、研發(fā)、銷售為一體的包裝定制企業(yè)（簡稱：金裕制罐）。公司成立于2008年4月，位于安徽省六安市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，占地面積21860平方米，目前擁有15條標準化生產(chǎn)線，8條全自動化生產(chǎn)線，月產(chǎn)鐵盒可達300萬只。

印刷后的鐵皮到工廠后，下料工人和業(yè)務(wù)員都要就鐵皮印刷的質(zhì)量，設(shè)計等各個環(huán)節(jié)進行檢驗，在裁料時，裁料的方向并不是隨意的，需要注意有毛刺的那面朝后面，以防裁剪的鐵皮落下后劃傷下面的鐵皮；以及鐵皮搬運的時候需注意，順著沒有毛刺的方向搬運，以免造成劃傷。作為鐵盒定制過程中的第一道工序，在質(zhì)量方面起著至關(guān)重要的作用。

每一款鐵盒的工藝不一樣，在沖壓過程中需要的人工也是不一樣的，看似簡單的托盤，它屬于一片罐，但是在生產(chǎn)過程中至少需要5個人操作。例如其他的兩片罐、三片罐等，需要的人員相對來說就更多。工藝比較復(fù)雜的一下方形或者圓形馬口鐵盒，沖壓過程中要注意每一個邊角是否有損傷。

看似簡單的鐵盒由十幾套模具組裝而成，每一個形狀的實現(xiàn)都是模具沖壓完成。模具生產(chǎn)，組裝，維修遠比想象中復(fù)雜。要生產(chǎn)出完美的產(chǎn)品，模具必須非常光滑，模具上的一點點小瑕疵會導(dǎo)致每個鐵盒都有掉漆點。我司現(xiàn)有模具1500多套，涵蓋各類產(chǎn)品包裝，給客戶提供專業(yè)一站式鐵盒包裝解決方案。

包裝是鐵盒生產(chǎn)的最后一道程序，生產(chǎn)過程中，只要保證圖案不偏不倚，沒有劃傷，就可以放進包裝線放入烤箱，擦拭過后就可以直接裝箱了。對于不同設(shè)計、不同箱嘜、不同條碼的產(chǎn)品，需要認真核對并確認好信息，一一對應(yīng)，以防出現(xiàn)問題，包裝組作為發(fā)貨前的最后一道關(guān)卡，需要工作人員對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行嚴格的質(zhì)量把關(guān)，挑選出有瑕疵的產(chǎn)品，讓客戶收到滿意的產(chǎn)品。

我司現(xiàn)主要產(chǎn)品有：食品鐵盒、茶葉鐵盒、化妝品鐵盒、促銷禮品鐵盒及馬口鐵托盤等。公司成立十一年，我們從傳統(tǒng)的制造業(yè)轉(zhuǎn)型為互聯(lián)網(wǎng)線上平臺，一直到現(xiàn)在導(dǎo)入工分制，讓奮斗者成為受益者，公司以“使您的產(chǎn)品更有價值”為使命，打造鐵盒行業(yè)生態(tài)電商平臺，讓天下沒有難賣的鐵盒！